Moldagem por injeção de peça de alça de plástico do bocal de chuveiro

Moldagem por injeção de peça de alça de plástico do bocal de chuveiro

Especificação de moldagem

Aço do molde: 718

Material base: C50

Cavidade: 2

Tamanho do molde: 320*560*300mm

Peso do molde: 530kg

Matéria-prima: ABS

T1: 45 dias após recebimento do pré-pagamento

A forma desenhada pela amostra do cliente.

A cor do produto testado por nós é branca, se precisar parece mais com aço inoxidável, podemos fazer cromo na superfície do produto.

Os métodos usuais de processamento de peças moldadas

Além de alguns componentes básicos, o molde de injeção consiste em muitas outras peças, e o processamento das peças ocupa a maior parte da fabricação do molde. Geralmente, inclui processamento mecânico, processamento especial, processamento de superfície e tratamento térmico, etc.

1) Todas as peças dentro de um molde são feitas de metal, portanto devemos utilizar processamento mecânico para cortar o aço inoxidável de acordo com os requisitos do desenho.

2) A parte mais importante dentro do molde é a cavidade e é a parte mais difícil. A cavidade geralmente tem superfície curva e é feita sob o controle da dimensão 3D. Portanto, devemos usar algum processamento especial, como usinagem por descarga elétrica, processamento por eletroformação, usinagem CNC, etc.

3) O acabamento superficial é uma das formas mais importantes de medir um molde, para alguns mecânicos convencionais é difícil conseguir isso, agora alguns métodos especiais de acabamento superficial são usados: polimento por esmerilhamento, polimento por esmerilhamento, polimento eletroquímico, polimento ultrassônico e tiro peening, etc.

4) O molde será usado milhares (alguns até milhões) de vezes, e o longo tempo de trabalho e a alta pressão levarão a muito atrito. Portanto, o tratamento térmico adequado para algumas peças é bastante necessário.

Estrutura e características da câmara quente de moldagem

As câmaras quentes são um método de realizar a moldagem sem gerar sobras, aquecendo e derretendo a peça da câmara durante a moldagem por injeção de plástico. Vários tipos de estruturas foram realizados para câmaras quentes, como o método de aquecimento ou injeção. As principais estruturas de câmara quente e suas características são as seguintes:

1. Estrutura de portão aberto

- Controla a temperatura do bico para um valor constante

- A estrutura é simples e o número de partes constituintes é pequeno

- Saber como é necessário para o controle de temperatura

- A parte do portão pode solidificar facilmente

- Dependendo do plástico, pode ocorrer facilmente rigidez do plástico do portão

2. Estrutura de controle liga-desliga

- A comporta é aquecida durante a injeção e no final da injeção a comporta é deixada esfriar

- A estrutura é relativamente simples

- O controle de temperatura é simples

- A vedação do portão é boa

- É necessário um termopar especial

3. Estrutura do portão de borda quente

- A parte do portão é cortada no momento da abertura do molde

- A estrutura é relativamente simples

- O portão não endurece facilmente

- Não há rigidez gerada

- Existem algumas restrições quanto à aplicabilidade do formato do molde

4. Estrutura do portão valvulado

- A abertura e o fechamento da comporta são controlados à força pelo pino da válvula

- A vedação do portão é definitiva porque é mecânica

- É fácil controlar as condições de moldagem

- Será necessária uma fonte para acionar a abertura e fechamento do pino da válvula

- É necessário gerenciar a manutenção do deslizamento do pino da válvula

- A estrutura é complexa e sabe o que é necessário até para o projeto do molde

- O preço é alto

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