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Molde de vaso de flores redondo de plástico

Como fabricante profissional, gostaríamos de fornecer molde para vaso de flores redondo de plástico de alta qualidade. E ofereceremos o melhor serviço pós-venda e entrega pontual. Somos um fabricante profissional de molde para vasos de flores redondos de plástico na China, se quiser saber mais, entre em contato conosco.
O controle de qualidade é a alma do Molde Hongmei, temos uma equipe de fabricação de moldes muito profissional para fazer moldes para vasos de flores, além de ter uma política de controle de qualidade rigorosa e eficaz em cada etapa.

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Descrição do produto

Como fabricante profissional, gostaríamos de fornecer molde redondo de plástico para vasos de flores de alta qualidade. E ofereceremos o melhor serviço pós-venda e entrega pontual.

Molde de vaso de flores redondo de plástico

Matéria-prima: PP

Tamanho do vaso de flores: 160*160*160mm

Peso do vaso de flores: 56 gramas

Cavidade do molde: 1 cavidade

Aço do molde: 718+H13

Corredor de molde: Portão de ponto de câmara quente

Ejeção: ejetor central + ar

Prazo de entrega: 60 dias úteis

Como fabricante profissional de moldes de plástico, a Hongmei Mold presta mais atenção aomolde para vaso de floresqualidade em relação ao molde de vaso de flores de plástico. Em relação ao aço para molde, recomendaremos de acordo com sua produção e requisitos do produto, etc. Várias linhas de resfriamento são projetadas em peças de núcleo e cavidade para melhor resfriamento, o que pode reduzir amplamente o tempo de ciclo. Você pode obter mais produtos ao mesmo tempo. Usaremos uma fresadora de alta velocidade para processar, o que pode manter a precisão da espessura e do peso da parede do produto durante o processamento do molde. Durante cada etapa do molde, mediremos as dimensões de cada peça do molde para garantir a precisão da usinagem do molde. Nossa empresa possui muitos conjuntos de equipamentos CNC, incluindo uma fresadora de alta velocidade, uma fresadora CNC, um torno mecânico e tecnologia avançada (Pro-E, Solidworks, Moldflow e Auto CAD) para projeto de moldes.

Sistema de câmara quente no molde redondo de plástico para vasos de flores

Para moldes de vasos de flores redondos de plástico, prestamos mais atenção ao design do sistema de resfriamento do molde. Um bom sistema de enchimento de plástico requer um sistema especial de câmara quente para auxiliar na moldagem e garantir o resfriamento ideal. Para produzir um molde de vaso durável, o caminho da água de resfriamento na maior superfície de formação do molde deve ser otimizado e o aço temperado deve ser usado com um excelente projeto de circuito de água de resfriamento.

Quando o molde de câmara quente é projetado e fabricado e precisa ser colocado na produção da máquina de moldagem por injeção, a escolha da máquina de moldagem por injeção também é muito importante. Todas as capacidades de circulação automática da máquina de moldagem por injeção devem ser adequadas para o sistema de câmara quente. Ao escolher uma máquina de moldagem por injeção, os seguintes fatores relevantes precisam ser considerados:

1. Devido à adição de câmaras quentes e mais placas de canais, a espessura do molde da câmara quente aumentou de acordo. Ao escolher uma máquina injetora, preste atenção à altura de instalação da máquina injetora.

2. Ao medir o volume de injeção da máquina de moldagem por injeção, a compressibilidade do plástico no corredor de grande volume deve ser considerada.

3. Para a depreciação de moldes de câmara quente, a operação contínua da máquina de moldagem por injeção é defendida e a inicialização em vários estágios é usada para reduzir os danos.

Componentes do molde redondo para vaso de flores

Refere-se às peças que compõem a cavidade do molde, incluindo: punção, matriz, núcleo, haste de conformação, anel de conformação e insertos.

1. Sistema de passagem: Refere-se ao caminho do fluxo de plástico do bico da máquina de moldagem por injeção até a cavidade no molde. O sistema de vazamento comum é composto por canal principal, corredor, comporta e furo frio.

2. Mecanismo de guia: NoMolde redondo para vaso de flores, há principalmente posicionamento, orientação e suporte de uma certa pressão lateral para garantir a fixação precisa dos moldes móveis e fixos. O mecanismo guia de fixação é composto por poste guia, luva guia, orifício guia (diretamente no gabarito) e superfície do cone de posicionamento.

3. Dispositivo de ejeção: A principal função de ejetar a peça do molde é composta por um ejetor ou um tubo superior ou uma placa de pressão, uma placa ejetora, uma placa de fixação do ejetor, uma haste de reinicialização e uma haste de tração.

4. Mecanismo de digitação lateral e tração do núcleo: Sua função é desengatar o punção lateral ou extrair o núcleo lateral, geralmente incluindo coluna guia inclinada, pino de flexão, ranhura guia inclinada, bloco de cunha, rampa deslizante inclinada e rack.

5. Sistema de aquecimento por refrigeração: Sua função é ajustar a temperatura do processo do molde, consistindo em um sistema de refrigeração (furo de água de resfriamento, tanque de água de resfriamento, tubo de cobre) ou sistema de aquecimento.

6. Sistema de exaustão: Sua função é excluir o gás da cavidade, composta principalmente pela ranhura de exaustão, correspondência e folga.

Dicas para reduzir custos com moldes para vasos de flores de plástico

1. Simplifiquemolde para vaso de floresprojeto. Um projeto de molde que consiste em descrições de palavras e esboços em conjunto com a impressão da peça elimina a necessidade de um desenho complicado e completamente dimensionado e pode ser o primeiro passo em direção à redução de custos. Por exemplo, gabaritos de perfuração feitos de laminados de plástico reforçado com vidro e usados para fazer furos em peças moldadas de chapa metálica são frequentemente feitos a partir de uma peça de amostra que tem os furos perfurados em seu local correto. As instruções para tal ferramenta podem consistir em um esboço à mão livre ou em marcações na própria peça com uma descrição escrita especificando a espessura do laminado e o tamanho e tipo de buchas de perfuração necessárias.

2. Use modelos ou peças existentes. Como o plástico é essencialmente um material de duplicação, uma forma deve estar sempre presente, exceto em casos especiais, como construções de gabaritos de loft. Sempre que possível, utilize uma forma já disponível, como um modelo ou uma peça protótipo, e reproduza essa forma em plásticos.

3. Construir novos modelos com formato masculino. Quando modelos mestres tiverem que ser feitos, construa-os da maneira mais fácil de duplicar (geralmente um formato masculino) e na lateral do metal que requer a menor transferência de espessura da peça.

4. Use excentricidades planas. As saídas planas são mais fáceis de construir e devem ser usadas sempre que possível.

5. Elimine cortes inferiores e peças soltas. Lembre-se de que ao reproduzir uma forma em plástico, a forma do pote de fluxo de plástico deve ser removida do modelo. Sempre que possível, elimine todos os cortes inferiores e peças soltas, simplificando a reprodução da forma.

6. Use laminados do tipo treliça. Sempre que possível, devem ser utilizadas estruturas laminadas do tipo treliça, em vez de estruturas sólidas. As estruturas treliçadas requerem menos material e menos mão de obra e são mais leves.

7. Selecione cuidadosamente as estruturas de suporte. Cada tipo de estrutura de suporte traz benefícios para tipos específicos de ferramentas. A madeira é rápida e de menor custo, mas tem estabilidade dimensional relativamente pobre e planos de fraqueza bem definidos. O ferro fundido tem um custo próximo ao da madeira e está prontamente disponível em termos de prazo de entrega, mas pode exigir uma usinagem cara e demorada. O alumínio fundido é mais caro que o ferro, mas geralmente pode ser obtido mais rapidamente e é usinável mais rapidamente. O aço fundido é mais caro e leva mais tempo para ser obtido, mas oferece resistência máxima. As soldagens são quase tão caras e tão resistentes quanto o aço fundido e podem ser obtidas mais cedo. Estruturas de suporte de plástico fabricadas podem ser caras, tanto em termos de materiais quanto de mão de obra, mas oferecem baixo peso.

8. Use preenchimentos emmolde de pote de fluxo de plásticomateriais. Quando são necessárias massas relativamente grandes de plásticos e as resistências não são críticas, os enchimentos podem aumentar o rendimento dos materiais plásticos relativamente caros.

9. Pot large flat tool areas. Slow expensive machining of large areas can be eliminated by potting surfaces from a surface plate to pads, ribs, or whole continuous surfaces.

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