Molde de balde giratório de plástico para esfregão giratório
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Molde de balde giratório de plástico para esfregão giratório

Como fabricante profissional, gostaríamos de fornecer a você um molde de balde giratório giratório de plástico de alta qualidade. E ofereceremos a você o melhor serviço pós-venda e entrega pontual. O molde de esfregão de plástico tem muitos modelos, redondo, retangular, com roda ou com alça. Hongmei é uma fábrica de molde de balde de esfregão giratório de plástico, podemos ajudar nosso cliente a fazer produtos ideais .

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Descrição do produto
Como fabricante profissional, gostaríamos de fornecer a você um molde de balde giratório giratório de plástico de alta qualidade. E ofereceremos o melhor serviço pós-venda e entrega pontual.Existem muitas peças em um barril, então, para conversar mais, por favor, forneça-nos seus desenhos ou amostras do balde do esfregão que precisa para fazer o molde de plástico.

Aço do molde: 718H

Placa de Molde: Padrão

Corredor: Corredor quente

Ponto: 1 dica

Cavidade: única

Software de design: UG

Tempo de ciclo: 26s

Máquina de injeção: 280T


NossoProjeto de molde de balde giratório giratório de plástico


Um molde do tipo injeção é um molde no qual um material plástico é introduzido a partir de um cilindro de aquecimento externo ou plastificação.

Tal molde opera a uma temperatura constante; fresco ou ligeiramente quente.

 Molde de balde giratório de plástico para esfregão giratóriosão usados ​​principalmente para materiais termoplásticos, que se moldam quando resfriados.

As partes essenciais são as cavidades, placas retentoras de cavidades, placas de suporte de cavidades, mecanismo ejetor, placas adaptadoras para encaixe na prensa e sistema de canal de entrada, corredores e comportas para introdução do material nas cavidades.

O molde mostrado abaixo é um molde simples do tipo pino ejetor para moldar a tampa do frasco de tinta. São mostradas duas vistas do molde, uma em elevação em corte e a outra voltada para a metade de injeção.

A linha de partição é mostrada (detalhe 12). As cavidades estão dispostas em círculo e, portanto, são equidistantes do canal central.

Seis blocos de cavidade (detalhe 18) são fresados ​​em aço moldado, de baixo teor de carbono.

Após o nobbing, são usinados em diâmetro e comprimento, sendo permitido material de desbaste. Eles são então cementados, endurecidos, retificados e polidos. Os blocos centrais (detalhe 23) são torneados em liga de aço moldado e são endurecidos, retificados e polidos.

Os blocos de cavidade e núcleo são apoiados na extremidade traseira para serem mantidos nas placas de retenção. ‘O polimento é limitado às porções de moldagem e o desbaste é feito apenas nas porções de encaixe.

Todos os seis núcleos são retificados no mesmo comprimento e os blocos de cavidade são tratados da mesma forma.

Os blocos de cavidade são fixados com cavilhas ou martelados na parte traseira para evitar que girem.

Isso é para manter o portão alinhado com o corredor. A comporta é retificada no bloco da cavidade após a montagem e é aumentada o suficiente por tentativa para permitir que a cavidade seja preenchida adequadamente.

Neste caso, os núcleos não precisam ser cavilhados, pois são redondos e girar a placa de retenção não causará danos.

Outro Molde de balde giratório de plástico para esfregão giratório



Alguns pontos precisam prestar atenção para fazer um Molde de balde giratório de plástico para esfregão giratório

Design de peças (o cliente pode oferecer arquivos 3D completos)
O processo de ferramental começa com um projeto de peça concluído e examinado. Se você escolher, a Topworks pode otimizá-lo para Design antes da ferramenta. Isso permitirá que você reduza despesas e faça com que seu projeto seja compatível com procedimentos futuros. Lembre-se, neste estágio, você não poderia ser mais exato para a demanda e isso poderá reduzir seus custos com nossas sugestões, uma vez que sabemos exatamente o que você deseja. e seu uso.

Prototipagem de peças (se necessário)
Se você optar por ter o projeto de suas peças validado com um item usinado tangível, a Topworks pode usar métodos de controle numérico computadorizado (CNC) para prototipar suas peças. Este serviço inclui: impressão 3D, SLA, SLS e gravação direta em massa de plástico

Projeto de ferramentas
Durante esta etapa, a ferramenta é desenvolvida com base nos dados da Planilha de Informações sobre Ferramentas finalizada.

Análise de fluxo de molde e verificação de ferramentas
O design da ferramenta é avaliado e aprovado quanto à correção.

Fabricação de ferramentas
Esta etapa consiste nas tecnologias de Usinagem por Descarga Elétrica (EDM) e Controle Numérico Computadorizado (CNC) e nos demais métodos de usinagem

O ferramental é fabricado com especificações de acordo com o projeto validado.

Relatório de verificação de rotina de Hongmei
Primeiras fotos do cliente
Após a criação dos moldes de injeção, os exemplos iniciais de teste serão entregues por correio internacional. Chegará dentro de 2 a 5 dias.

Ajustes de ferramentas e texturização
Durante esta etapa, a Topworks finaliza a ferramenta e realiza as modificações necessárias para deixá-la dentro das especificações aprovadas. Ajustes para adequar a ferramenta às especificações (ajustes de design isolados, que sempre têm um custo extra) são fabricados gratuitamente pela Topworks.

A texturização ocorre nesta fase, que geralmente é a fase final antes da produção em massa.

Exportação ou execução de produção em massa
Nesta fase, as peças são desenvolvidas e enviadas ao cliente ou a ferramenta é enviada para exportação.
Tempo
No que diz respeito ao ferramental, geralmente leva de 5 a 6 semanas após a aquisição dos recibos do fundo de depósito para a fabricação dos moldes, desde que os arquivos 3D estejam corretos. Se o seu pedido for urgente, podemos minimizar o prazo de entrega para 21 dias por um custo extra.

Os exemplos “T1” são amostras de fotos de teste do estágio inicial criadas de acordo com as especificações de seus arquivos 3D. Com base no primeiro design 3D e na complexidade das peças plásticas, normalmente leva de 1 a 2 semanas, talvez mais, para concluir a fase de teste.

O prazo de produção depende da complexidade das peças, bem como dos requisitos de materiais e ferramentas, além de quanto o cliente necessita. Se você tiver um prazo, por favor nos avise. Iremos levar isso ao conhecimento de nossas fábricas para determinar se cumprimos o prazo. Geralmente, para um pedido de 10.000 unidades, prevemos 2 semanas.

Entre em contato conosco para obter informações sobre o cronograma do seu projeto, pois os escopos e cronogramas dos projetos são diferentes.



Remessa de molde



Os cronogramas de remessa são baseados no método usado (por exemplo, UPS, DHL, TNT, FedEx, remessa marítima ou carga aérea).

Se você designou um despachante, poderemos usar seus contratos e contas existentes por um custo extra.

Caso contrário, podemos oferecer nomes de despachantes que já colaboraram conosco.

De acordo com nossa experiência, as amostras normalmente levam de dois a cinco dias por via aérea e de 20 a 45 dias por via marítima, dependendo do destino.

Para entregas enviadas FOB Chinaport, não é aconselhável utilizar serviço de correio internacional, pois o processo é bastante complexo. O EMS é a melhor opção para entregas pequenas e urgentes.

Além disso, os prazos regulares para declarações alfandegárias variam de acordo com o país. Vale a pena falar com seus despachantes locais.


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