A IMPORTÂNCIA DO TEMPO DE RESFRIAMENTO NA MOLDAGEM DE PALETES DE PLÁSTICO

A IMPORTÂNCIA DO TEMPO DE RESFRIAMENTO NA MOLDAGEM DE PALETES DE PLÁSTICO

Quais fatores estão envolvidos no processo de resfriamento?

Antes de discutir a importância do tempo de resfriamento, vamos’Vamos dar uma olhada no que o processo envolve. É necessária uma temperatura incrivelmente alta para derreter a resina plástica para injeção e, devido a esse imenso calor, o processo de resfriamento pode levar até quatro quintos do tempo do ciclo, se não mais. Os seguintes elementos da moldagem por injeção de plástico são os estágios de mudança de temperatura que levam ao produto final:

Aquecimento e Injeção de Resina: A resina base é liquefeita ao ser submetida a altas temperaturas e, uma vez derretida até a viscosidade apropriada, ela’é injetado no molde.

Embalagem e retenção do molde: À medida que a injeção continua, parte do plástico começa a esfriar e encolher. Para garantir que a cavidade seja preenchida, material adicional é injetado e“mantido” para evitar refluxo.

Estágio de resfriamento: O processo de resfriamento começa após embalar e segurar o material no molde. Nessa etapa, o plástico solidifica, assumindo a forma permanente do molde.

Após esse processo, a peça é ejetada do molde e inspecionada para fins de garantia de qualidade. Se o tempo de resfriamento for calculado incorretamente, poderá resultar em defeitos.

Por que o tempo de resfriamento é importante?

Quando o resfriamento é executado incorretamente, a parte plástica ganha’t endurecer o suficiente, causando danos aos pinos ejetores de disparo. Até um molde’O design do produto pode influenciar o processo de resfriamento, resultando em maior encolhimento, afundamento, descoloração, empenamento e delaminação. Se canais de resfriamento forem implementados no molde’Com seu design, pode auxiliar na dispersão do calor e abaixar a parede da cavidade’s temperatura, o que por sua vez leva a um resfriamento uniforme. No entanto, o arrefecimento excessivo também pode resultar num tempo de ciclo desnecessariamente extenso, razão pela qual’Os principais fabricantes de moldagem são capazes de estimar com precisão o tempo de resfriamento.

Como o tempo de resfriamento é calculado na moldagem por injeção de plástico?

O tempo de resfriamento pode ser calculado usando uma equação que incorpora a espessura da parede e uma medida conhecida como difusividade térmica– que quantifica o plástico’s requisitos de condutividade térmica, densidade e energia para aumentar sua temperatura. O tempo estimado também depende do tipo de termoplástico, pois cada um possui diferentes temperaturas de fusão e moldagem. Esta é uma equação complicada, mas se você’Se você estiver trabalhando com um parceiro experiente em moldagem por injeção, ele estará bem familiarizado com esse processo.

Apesar de ocupar a maior parte do tempo do ciclo, o tempo de resfriamento na moldagem por injeção de plástico não deve ser apressado. É necessária uma combinação de paciência, projeto de molde e matemática precisa para gerar um tempo de resfriamento que resultará em velocidade de fabricação maximizada. Midstate Mold é um fabricante especializado e pronto para uso que se destaca na criação de protótipos e na execução da produção, resultando em prazos de entrega eficientes. Se você gostaria de discutir nosso processo e como calculamos cada etapa de nossa moldagem por injeção, entre em contato conosco hoje mesmo.

A Hongmei Company está focada em moldes de injeção há 20 anos, se você estiver interessado, entre em contato comigo.