Sete dicas para redução de mofo de commodities para reduzir defeitos

Sete dicas para redução de mofo de commodities para reduzir defeitos

A fim de melhorar o desempenho do molde de commodities, muitos fabricantes processarão adequadamente o molde de commodities.

O processamento do molde Commodity refere-se ao processamento das ferramentas de conformação e estampagem, além dos moldes Commodity de cisalhamento e corte e vinco, mas em muitos casos, o molde Commodity é finalizado.

Também refletirá os defeitos de processamento, resultando em um declínio no desempenho do molde de commodities. Então, como construir defeitos de processamento de moldes de commodities?

1. Selecione e apare razoavelmente o rebolo. O rebolo com corindo branco é melhor. Seu desempenho é duro e quebradiço e é fácil produzir novas arestas de corte. Portanto, a força de corte é pequena, o calor de moagem é pequeno e o tamanho médio do grão é usado no tamanho da partícula. Malha 46 a 60 é melhor. A dureza do rebolo é média macia e macia (ZR1, ZR2 e R1, R2), ou seja, o rebolo com granulometria grossa e baixa dureza. A autoexcitação é boa para reduzir o calor de corte.

2. É muito importante escolher o rebolo apropriado para desbaste fino. Para a condição de alto vanádio e alto molibdênio do aço para moldes de commodities, é mais adequado usar o rebolo de corindo de cristal único GD. Ao processar ligas duras e têmpera de materiais duros, o diamante ligante orgânico é o preferido. O rebolo e o rebolo de ligante orgânico têm boa capacidade de autodesbaste e a rugosidade da peça retificada pode atingir Ra0,2μm. Nos últimos anos, com a aplicação de novos materiais, o rebolo CBN (nitreto cúbico de boro) apresenta um efeito de processamento muito bom. Com acabamento em retificadoras CNC, retificadoras coordenadas, retificadoras cilíndricas internas e externas CNC, o efeito é melhor do que outros tipos de rebolos.

3. No processo de retificação, é necessário prestar atenção ao preparo do rebolo a tempo de manter a nitidez do rebolo. Quando o rebolo é passivado, ele desliza e comprime a superfície da peça, causando queimaduras na superfície da peça e reduzindo a resistência.

4. o uso racional de lubrificantes de resfriamento, desempenha as três funções principais de resfriamento, lavagem, lubrificação, mantém o resfriamento e a lubrificação limpos, controlando assim o calor de moagem dentro da faixa permitida para evitar a deformação térmica da peça de trabalho. Melhore as condições de resfriamento durante a retificação, como o uso de rebolos impregnados de óleo ou rebolos de resfriamento internos. O fluido de corte é introduzido no centro do rebolo e o fluido de corte pode entrar diretamente na zona de retificação para exercer um efeito de resfriamento eficaz e evitar que a superfície da peça seja queimada.

5.A comporta deve ser aberta simetricamente, devendo ser aberta o máximo possível na parte da parede grossa do produto, e o volume do poço frio deve ser aumentado.

6.Para peças finas, a temperatura deve ser aumentada para garantir que o material fique liso, e para peças com paredes espessas, a temperatura do molde deve ser reduzida.

7.O sistema de comporta deve estar desobstruído e a resistência não deve ser muito grande. Por exemplo, o tamanho do canal principal, do canal e do portão deve ser apropriado, a suavidade deve ser suficiente e a zona de transição deve ser transicionada em arco.

Contate-me